一种环保纤维絮片及其制造方法pdfm6米乐app官网下载

　　本发明公开了一种综合舒适性高、健康环保的环保纤维絮片及其制造方法。该环保纤维絮片由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；其中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维20～80%、无硅中空涤纶纤维5～20%、有硅中空涤纶纤维5～45%、ES纤维5～20%。本发明环保纤维絮片结构蓬松、含有大量静止空气，能够起到良好的隔热、保暖效果。其与天然絮片的舒适性相当，同时又解决了纯天然絮片资源有限、价格较高、吸湿性较强，服用过程中易板结等问题；同时还具有化纤絮片的轻质、防潮等特点，但与化纤絮片相比，更加环保健康。

　　1.一种环保纤维絮片，其特征在于，由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶

　　纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；其中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维20～

　　80%、无硅中空涤纶纤维5～20%、有硅中空涤纶纤维5～45%、ES纤维5～20%。

　　2.根据权利要求1所述的环保纤维絮片，其特征在于，所述Lyocell纤维为絮料的主体，

　　所述无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，所述ES纤维为热粘合剂。

　　3.根据权利要求1所述的环保纤维絮片，其特征在于，所述 Lyocell纤维的长度为55～

　　65mm、线dtex；所述无硅中空涤纶纤维的长度为55～65mm、线dtex；所述有硅中空涤纶纤维的长度为55～65mm、线dtex；所述ES纤维

　　的长度为45～55mm、线所述的环保纤维絮片的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

　　（1）选择纤维原料：按权利要求1中所述的质量比分别选择Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维作为原料；其中Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，ES纤维为热粘合剂；

　　（2）成网：采用干法成网的方式，在干态条件下将步骤（1）所述各种纤维制备成纤网，纤网中纤维的排列方向为交叉排列或杂乱排列；

　　（3）纤网加固：采用热粘合加固法，使步骤（2）所得纤网中的热熔纤维在交叉点受热熔融后固化，让纤网得到加固，再经整理与成形即得到所述环保纤维絮片。

　　5.根据权利要求4所述的环保纤维絮片的制造方法，其特征在于，在所述步骤（2）成网

　　6.根据权利要求4所述的环保纤维絮片的制造方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，纤

　　保暖、隔热或防震用的片型棉状物，用于保暖及隔热。随着科学技术的高度发展，并且由于

　　以天然纤维为主的保暖材料的局面，特别是世纪中期出现了以专用纤维及专用设备加工生

　　产的保暖材料，如喷胶棉、热熔棉、远红外棉等，以及世纪末世纪初，先后出现了无胶棉、喷

　　着、装饰和产业用纺织品的需求，但随着世界石油储备量的减少，以石油为主要原料的合成

　　纤维的开发也将受到限制。不可再生纺织原料的短缺迫使人们的利用焦点转向可再生的纺

　　织原料，而且随着人们对环境保护的关注，以可再生天然资源为原料开发人造纤维越来越

　　设计一种环保纤维絮片，由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维

　　和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；其中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维20～

　　主料，其是以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种纤维，被誉为21世纪的绿色纤维，它是

　　以N-甲基吗啉-N-氧化物为溶剂，用于湿法纺制的再生纤维素纤维。其废弃物可自然降解，

　　生产过程中的氧化胺溶剂可99.5％回收再用，毒性极低，且不污染环境。Lyocell纤维具有

　　棉的“舒适性”、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”，无

　　发明经过对Lyocell纤维性能的深入研究，突破了人们的传统认识，将其用于制作纤维絮片

　　具有无可比拟的优势；以Lyocell纤维为主要原料的絮料是纤维絮用的重大革命和变革，在

　　优选的，所述Lyocell纤维为絮料的主体，所述无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶

　　优选的，所述Lyocell纤维的长度为55～65mm、线dtex；所述无硅

　　(1)选择纤维原料：按上述的质量比分别选择Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有

　　硅中空涤纶纤维和ES纤维作为原料；其中Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、

　　(2)成网：采用干法成网的方式，在干态条件下将步骤(1)所述各种纤维制备成纤

　　(3)纤网加固：采用热粘合加固法，使步骤(2)所得纤网中的热熔纤维在交叉点受

　　优选的，在所述步骤(2)成网过程中，原料输送速度为11～14m/s，成网速度为35～

　　优选的，在所述步骤(3)中，纤网加固温度为165～180℃，絮片输出速度为11～

　　1.本发明环保纤维絮片合理利用各材料优良性能并配合合理的材料结构层次，结

　　构蓬松、含有大量静止空气，在以热传导为主的传热途径中，能够起到良好的隔热、保暖效

　　2.与天然絮片的舒适性相当，同时又解决了纯天然絮片资源有限、价格较高、吸湿

　　3.采用ES纤维进行点状粘合，更是使得产品蓬松柔软、环保耐用；Lyocell纤维的

　　本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别

　　说明，均为常规仪器设备；所涉及的工业原料如无特别说明，均为市售常规工业原料；所涉

　　纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；其中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维

　　20％、无硅中空涤纶纤维20％、有硅中空涤纶纤维45％、ES纤维15％，制成105g/m2克重的絮

　　片。其中，所述Lyocell纤维为絮料的主体，所述无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热

　　粘合的骨架，所述ES纤维为热粘合剂。所述Lyocell纤维的长度为64mm、线dtex；

　　所述无硅中空涤纶纤维的长度为64mm、线dtex；所述有硅中空涤纶纤维的长度

　　实施例2：一种环保纤维絮片，与实施例1的不同之处在于，各种纤维所占质量比

　　为：Lyocell纤维50％、无硅中空涤纶纤维10％、有硅中空涤纶纤维20％、ES纤维20％，制成

　　实施例3：一种环保纤维絮片，与实施例1的不同之处在于，各种纤维所占质量比

　　实施例4：一种环保纤维絮片，与实施例1的不同之处在于，各种纤维所占质量比

　　(1)选择纤维原料：分别选择Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维

　　和ES纤维作为原料；其中Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤

　　(2)成网：采用干法成网的方式，在干态条件下将步骤(1)所述各种纤维制备成纤

　　纵向排列、横向排列、交叉排列和杂乱排列。其中，纵向排列和横向排列的成网方式是较为

　　传统的成网方式，纤维经梳理后，呈平行状态铺设成网或连续折叠堆挤成网，制成的纤网定

　　向度高，各方向的力学性能差异大，一般用在对某一向强度要求高而其余向要求低的场合。

　　交叉排列相较于前两者，在定向度方面更强，参见图1所示；杂乱排列的方式，可以使得制成

　　(3)纤网加固：采用热粘合加固法，使步骤(2)所得纤网中的热熔纤维在交叉点受

　　对本发明实施例1-4中的环保纤维絮片的舒适性进行分析，絮料舒适性能的测试

　　指标主要包括：单位面积质量、厚度、回潮率、比电阻、拉伸性能、透气性、透湿性、保暖性、压

　　实施例1-实施例4分别对应三种不同配比、四种克重的絮片，从实施例1-4中各选

　　按照规定尺寸裁取试样，测量样品质量，计算每平方米的质量，单位为g/m2。测试

　　仪器为JA2004型电子天平，具体操作方法，参照GB/T 24218.1-2009《纺织品非织造布试验

　　方法第1部分：单位面积质量的测定》。各絮片样品的单位面积质量如表3所示。

　　A样品(实施例1)：名义克重100g/m2，实际克重105g/m2，单位面积质量偏差率5％；B

　　样品(实施例2)：名义克重180g/m2，实际克重162g/m2，单位面积质量偏差率为10％；C样品

　　(实施例3)：名义克重180g/m2，实际克重188g/m2，单位面积质量偏差率为4.4％；D样品(实施

　　上，两块板之间的垂直距离即为织物的厚度测量值，以毫米(mm)表示。采用YG141型织物厚

　　度测试仪进行测试，具体操作方法参照GB/T24218.2-2009《纺织品非织造布试验方法第2部

　　由实验数据可知，B(实施例2)、C(实施例3)絮片的厚度最大，D(实施例4)絮片的厚

　　称取一定量的样品试样，置于一定温度下的烘箱内烘验，使试样中的水分蒸发，直

　　至试样达到恒量，然后从原始质量与烘干质量的差值和烘干质量计算出纤维的回潮率。采

　　用G747型通风式快速八篮烘箱，具体操作方法参照GB/T9995--1997《纺织材料含水率和回

　　B(实施例2)、C(实施例3)絮片的回潮率介于二者之间。由此可见Lyocell纤维的含量越多，

　　入箱体内，对其试样进行加压，使其具有一定体积、一定密度，两端加入一定电压，通过表头

　　测出被测纤维的电阻值，代入公式计算出纤维的质量比电阻和体积比电阻。采用YG321型比

　　B(实施例2)、C(实施例3)絮片的比电阻介于二者之间，其中B(实施例2)絮片的比电阻小于C

　　(实施例3)絮片的比电阻。可见Lyocell纤维的比例越高，絮片的比电阻越大，而且相同配比

　　裂伸长率。采用HD026D—500电子织物强力仪，具体操作方法，参照GB/T 24218.3-《纺织品

　　非织造布试验方法第3部分：断裂强力及断裂伸长率的测定(条样法)》。每种样品进行多次

　　由实验数据可知，D(实施例4)絮片的各项拉伸性能最好，A(实施例1)絮片的各项拉伸性能最差，B(实施例2)、C(实施例3)絮片的各项拉伸性能介于两者之间，而且B(实施例2)絮片的各性能要优于C(实施例3)絮片的各项拉伸性能。因此可知，Lyocell纤维的比例越高絮片的各项拉伸性能越好，而且相同配比不同克重的絮料，克重越大各项拉伸性能越好。

　　的指标是透气率，表示在规定的压降下，在一定时间一定面积的条件下，通过试样的气流流

　　量。在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，即织物的透

　　GB/T 5423—1997《纺织品织物透气性的测定》。各絮片样品的透气性测试结果如下表8所

　　由上表综合分析可知：B(实施例2)、C(实施例3)絮片的透气性较好，其中C(实施例

　　3)絮片的透气性最好。A(实施例1)絮片的透气性次之，D(实施例4)絮片的透气性最差。

　　物在人体散热发汗时维持人体热量平衡的能力。把盛有吸湿剂并封以织物试样的透湿杯放

　　置于规定温度和湿度的密封环境中，根据一定时间内透湿杯质量的变化，计算出试样透湿

　　VT=24mSt]]>

　　式中：WVT为每平方米每天(24h)的透湿率，单位g·m-2·d-1；Δm为同一试样组合体两次称重之差，单位g；

　　由实验数据可知，A(实施例1)絮片的透湿性能最好，D(实施例4)絮片的透湿性能

　　最差，B(实施例2)、C(实施例3)絮片的透湿性能介于二者之间，而且相同配比不同克重的絮

　　阻止高温向低温传递热量的性能。絮料是纤维集合体的一种，对于纤维集合体，热量可通过

　　传m6米乐app官网下载导、对流和辐射进行传递。在这三种传递方式中，热传导是最重要的传热机制。静止空气

　　热控制的方式保持相同的设定温度(35℃)，并由温度传感器将数据传递给控制系统以保持

　　恒温，使试验板的热量只能向上(试样方向)散发，在其他方向均为等温，无能量交换。在试

　　样的中心上表面15mm处控制温度20℃，相对湿度为65％，水平风速为1m/s。当实验条件达到

　　稳定后，系统会自动测定试验板保持恒温所需要的加热功率。热阻值等于有样热阻(15mm空

　　气、试验板、试样)减去空白热阻(15mm空气、试验板)。仪器自动计算得到热阻、传热系数、克

　　采用热阻湿阻测试仪，具体操作方法，参照GB/T 11048-2008《纺织品生理舒适性

　　稳态条件下热阻和湿阻的测定(蒸发热办法)》。各絮片样品的保暖性测试指标如表10所示。

　　由实验数据可知，A(实施例1)絮片的克罗值和保温率最大，因此它的保暖性最好；

　　D(实施例4)絮片的克罗值和保温率最小，因此它的保暖性最差；B(实施例2)、C(实施例3)絮

　　数的结果与此恰恰相反，可见A(实施例1)絮片的传热性能最差，D(实m6米乐app官网下载施例4)絮片的传热性

　　可见，Lyocell纤维的比例越高，絮片的保暖性能越差、传热性能越好；Lyocell纤

　　维的比例越低，絮片的保暖性能越好、传热性能越差。因此，增加Lyocell纤维的比例降低了

　　絮片的保暖性能，絮片的Lyocell纤维的比重低时中空涤纶纤维的比重高，中空涤纶纤维的

　　中空结构减轻了纤维的重量并使它的内部富含静止空气，大大增加了单位质量产品的保暖

　　能之一。絮片的压缩弹性是絮片在受到压缩过程中抵抗变形的能力。压缩弹性好，絮片的压

　　在20cm×20cm的试样上压置一平板，轻压条件是平板上加质量为2000g重锤，重压

　　角高度的平均值)h1；重压30s时测量稳定厚度h2，然后取下重锤，使试样在无负荷下恢复

　　具体操作方法，参照FZ/T 64003—1993《喷胶棉絮片》中的压缩弹性(压缩率、回复

　　率)。设备由工作台、测试压片、砝码、直尺四个部分构成，其中砝码2个，质量都是2kg与标准

　　稍有不同，其余都是根据标准中的要求制造。各絮片样品的压缩弹性的实验结果如表11所

　　由实验数据可知，D(实施例4)絮片的压缩弹性率最差；A(实施例1)絮片的压缩弹性率最好；B(实施例2)、C(实施例3)絮片的压缩弹性率介于二者之间，且相同配比不同克重的絮片，克重越大，它的压缩弹性率越大。因此可知，絮片中Lyocell纤维的比例越高，它的压缩弹性越差。絮片中Lyocell纤维的比例低时，中空涤纶纤维的比重高，中空涤纶纤维良好的膨松性和弹性，它的比例越高，絮片的压缩弹性越好。

　　经过对四种纤维絮片样品的单位面积质量、厚度、回潮率、比电阻、拉伸性能、透气

　　性、透湿性、保温率、压缩弹性等舒适性的指标进行测试，并对测试结果进行模糊综合评价。

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　　本发明公开了一种综合舒适性高、健康环保的环保纤维絮片及其制造方法。该环保纤维絮片由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；其中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维2080%、无硅中空涤纶纤维520%、有硅中空涤纶纤维545%、ES纤维520%。本发明环保纤维絮片结构蓬松、含有大量静止空气，能够起到良好的隔热、保暖效果。其与天然絮片的舒适性相当，。